導讀
INTRODUCTION
金礦生產線流程(CIP)是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程,包括浸出礦漿的準備,氰化浸出,活性炭吸附,載金炭解吸,經電擊得到金泥,脫金炭再循環,浸出礦漿的處理等七個作業階段。 上海阿泰瑞克重工有限公司的金礦石破碎生產線具有自動化程度高、破碎率高、運行成本低、節能環保、粒度細等特點。上海阿泰瑞克重工有限公司可以根據具體的生產要求,為您提供全套的工藝流程方案及技術支持,保證滿足您的需求。
金礦生產線流程(CIP)(氰化碳漿法)首先分為破碎、磨礦、分級期間,氰化階段,碳漿法提金三個期間。碳漿法比較于鋅粉置換法來說,節省了固液別離設備的出資,而且減少了氰化物的運用,維護了環境。碳漿法特別適合于處理含泥較多,難于沉降和過濾功能欠好的礦石。種種優勢使得金礦生產線CIP變成金礦選礦技術中最常用辦法之一。 破碎、磨礦、分級期間破碎、磨礦、分級期間選用的超細層壓自磨機,一段開路破碎和1段閉路磨礦技術大大縮短了全部流程。 礦石從采場挖掘出來,運入原礦倉,通過板式給礦機進入顎式破碎機進行破碎工作,然后用皮帶運送機運送至粉礦倉貯存。通過破碎的礦石通過直線振動篩的篩分效果,形成篩上、篩下兩種商品。篩上物被大傾角皮帶運送機送至球磨機,通過磨礦處理的礦石從頭回來直線振動篩進行篩分。振動篩篩下物通過管道送入耐磨水力旋流器。通過旋流器分級,合格粒度礦石通過旋流器溢流排出旋流器,進入下一期間,而粒度過大的礦粒從底流排出,并與直線振動篩的篩上物混合從頭進入球磨機。通過上述流程,將礦石磨制-200目60-70%。