圓錐破碎機與反擊式破碎機在二級中細碎破碎段的不同應用及各自的優勢特點
圓錐破碎機與
反擊式破碎機均適合布置在二級中細碎破碎段,但這兩種破碎設備的破碎原理和外觀結構卻有著顯著的區別,反擊式破碎機也被稱為水平軸式反擊細碎機,采用的是“沖擊破碎”原理,在破碎加工過程中,破碎物料自入料口進入破碎腔,被高速旋轉的轉子板錘打擊,沖擊至渦旋破碎腔頂部齒形反擊板后反彈自由下落,不斷同后續往上沖擊的物料撞擊破碎,破碎物料在板錘和反擊襯板之間被連續撞擊破碎,未充分破碎大塊料在破碎腔頂部的厚齒板與板錘作用下產生的巨大的壓力與彎曲力,即使是很難破碎的物料也輕易被粗碎后進入下段進行再破碎。在后續的破碎段反擊襯板同轉子板錘之間的間隙更小,物料在此段不斷相互摩擦沖擊、折斷、擠壓而達到中、細碎的破碎效果,同時還有不錯的整形效果。
圓錐破碎機采用“層壓破碎”理論,破碎過程是在定錐襯板和偏心運動的動錐襯板之間完成的。電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅動破碎機的水平軸,水平軸通過齒輪傳動來驅動偏心套旋轉。偏心套帶動主軸使動錐部(破碎部)成旋擺運動,從而在偏心擺動的動錐襯板和定錐襯板之間產生周期性的相對運動,從而使待破碎物料在破碎腔內不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。軋臼壁不斷地向破碎壁運動,擠壓夾在兩者之間的物料,使其不斷粉碎。避免了物料與破碎部件的高速撞擊、摩擦或擠壓磨損,磨損件采用價格低廉的高錳鋼鑄件,這就在保證產品質量的前提下大大降低了磨損費用,顆粒的破碎不僅發生在顆粒與襯板之間,而且發生在顆粒與顆粒之間。顆粒之間相互擠壓,使扁平及長條狀顆粒沿其薄弱斷面斷裂,待破碎物料在破碎腔中得到多次破碎,因此產品粒形更趨于立方體,針片狀含量少,產品粒形好??蓾M足水電、城建、高速公路、鐵路等行業的特殊粒形要求。
而在實際生產加工過程中,圓錐破碎機與反擊式破碎機也存在較大的差別:
1、適用范圍不同
反擊式破碎機和圓錐破碎機都能充當二級破碎設備,只是兩者破碎加工的物料硬度不一樣。通常情況下,圓錐破碎機主要破碎一些超硬的物料,如花崗巖、玄武巖、凝灰巖、河卵石等,而反擊破用來破碎硬度較小的物料,如石灰石、石灰巖等。
2、出料粒度不同
兩種設備加工的物料出料粒度也不一樣。一般而言,圓錐破碎機比反擊式破碎機加工的物料要細。在實際生產中,選礦項目上用圓錐破碎機的比較多,而建材行業、建筑工程中選用反擊式破碎機的比較多。
3、成品粒型不同
反擊式破碎機加工的物料粒形更好,成品多呈立方體、棱角少,不足之處是存在過粉碎現象:粉料多;圓錐破碎機加工的物料:針片狀較多,粒形不好。
4、處理量不同
與反擊式破碎機相比,圓錐破碎機具有能耗低、產量大、生產穩定等特點,所以圓錐破碎機廣泛應用于大型化、高產量的生產線作業。
5、運行成本不同
圓錐破碎機的價格要比反擊式破碎機貴,但其易損件壽命較長,避免了經常更換部件的煩惱,從長遠角度來講圓錐破碎機要比反擊式破碎機的性價比要高。
6、對現場環境的不同影響
反擊式破碎機的噪音污染和粉塵污染大;圓錐破碎機的污染較小。
綜上所述,反擊式破碎機和圓錐破碎機各有優勢和特點,在實際生產中要選用哪種設備,還需要根據不同的物料、進出料粒度、生產系統的產量等方面綜合考慮。如果是小型中硬物料生產線,采用反擊式破碎機就可以滿足加工要求了,如果是大型石料生產線且物料較硬,選擇圓錐破碎機會更理想,假如對粒型要求非常嚴格,可以在圓錐破碎機之后的工序增加一臺整形設備。