以往小型砂石生產(chǎn)線通常采用普通的電器保護(hù)裝置(空氣開關(guān)、熱繼電器等),僅僅只能對過載、過流起保護(hù)作用,而對于機(jī)械傳動裝置常出現(xiàn)的堵轉(zhuǎn)、卡轉(zhuǎn)、超載、皮帶打滑、鏈條脫節(jié)、軸斷裂等機(jī)械故障無法實行保護(hù),這就需要采取一些特殊保護(hù)措施。下面介紹各類輸送設(shè)備及低壓電動機(jī)的保護(hù)裝置。

　　1 、皮帶輸送機(jī)
　　皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、傳輸距離遠(yuǎn)的特點,在整個生產(chǎn)線輸送的很多關(guān)鍵部位都使用它,在輸送系統(tǒng)中占有很重要的地位。皮帶機(jī)的常見故障有:皮帶跑偏,皮帶打滑、卡死,皮帶機(jī)過載,皮帶接頭斷開等。
　　為防止皮帶跑偏,在中段及接近頭尾架處的皮帶兩側(cè),加跑偏開關(guān)(有一種二級跑偏開關(guān),輕度跑偏為一級跑偏,只發(fā)出報警信號;重度跑偏為二級跑偏,控制停車),開關(guān)的擋輪可隨皮帶移動而自轉(zhuǎn),通過安裝跑偏開關(guān)的位置,來調(diào)整皮帶最大允許的跑偏量。皮帶跑偏后,開關(guān)動作輸出開關(guān)信號,可直接進(jìn)入皮帶機(jī)電機(jī)的主控制回路,控制交流接觸器的開合;也可將開關(guān)量信號進(jìn)入DCS,根據(jù)皮帶速度設(shè)定一個延遲時間,避免如下料偏離等原因造成的短暫跑偏而頻繁停車。
　　同時為了使皮帶因緊急情況或現(xiàn)場需要緊急停機(jī)時，能馬上停車，在皮帶機(jī)兩側(cè)的機(jī)架上安裝拉繩開關(guān)，每隔10-15米安裝一個，用鋼絲繩沿著輸送機(jī)把所有開關(guān)連接起來。當(dāng)輸送帶設(shè)備發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)，通過傳時驅(qū)動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動微動開關(guān)切斷控制線路，使得輸送機(jī)立即停止運行，實現(xiàn)對人身及設(shè)備的保護(hù)作用。  
　　另一個保護(hù)裝置是測速傳感器,它是通過緊壓在送料皮帶背面的傳感頭把所檢測的帶速變成脈沖信號送入速度檢測儀,由其內(nèi)的計數(shù)電路在單位時間內(nèi)計數(shù),然后同預(yù)置的帶速相比較作出大于或小于的判斷,大于為正常,小于為膠帶失速,控制輸出。當(dāng)皮帶打滑,皮帶上負(fù)荷過載,以及皮帶接頭斷開,電機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器損壞等情況出現(xiàn)時,速度探測儀輸出控制信號控制主回路,或者信號進(jìn)入DCS,延遲一個時間停車。  
　　2 、螺旋輸送機(jī)
　　螺旋輸送機(jī)也常常發(fā)生粘料、堵料、卡死螺旋等現(xiàn)象,采用旋轉(zhuǎn)探測儀進(jìn)行保護(hù),可在與減速機(jī)聯(lián)接的輸送機(jī)軸端,沿圓周焊接探測片(根據(jù)轉(zhuǎn)速選擇探測片數(shù)量),安裝探測儀時使其正對探測片。
　　3 、板式喂料機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備
　　以上設(shè)備也存在卡死、斷鏈等故障,為防止這些機(jī)械故障,同樣也采用旋轉(zhuǎn)探測儀,即在從動輪軸芯處根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速,安裝不同數(shù)量的探測片,用旋轉(zhuǎn)探測儀控制停車,保護(hù)機(jī)械設(shè)備和電機(jī) 
　　4 、低壓電動機(jī)的保護(hù)
　　一般常規(guī)的低壓電機(jī)控制回路多采用普通的電氣保護(hù)裝置(空氣開關(guān)、熱繼電器等等),僅僅對過載、過流起保護(hù)作用,保護(hù)功能較為單一，安全性及可靠性都較低，已經(jīng)無法滿足新型骨料生產(chǎn)線對生產(chǎn)高運轉(zhuǎn)率的要求，現(xiàn)行一般采用功能較為齊全的智能電機(jī)保護(hù)器來實現(xiàn)低壓電動機(jī)的保護(hù)；
　　現(xiàn)行的砂石骨料生產(chǎn)線一般產(chǎn)能較大，生產(chǎn)線一般是長期連續(xù)運行，其電機(jī)大多是在高負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下運行，電動機(jī)長期承受較大負(fù)荷，就會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短電動機(jī)的使用壽命，因此，對砂石骨料生產(chǎn)過程中電機(jī)設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性及功能要求非常高。在生產(chǎn)運行或設(shè)備檢修過程中，常見的電動機(jī)故障可分為以下幾種：
　　（1）機(jī)械故障
 　　1)掃膛：由于軸承損壞、軸彎或者檢修人員裝配不當(dāng)，導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生摩擦;
　　2)軸承損壞：由于軸承裝配不當(dāng)、定/轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠、電動機(jī)本體運行溫升過高等;
　　3)振動：由于電動機(jī)本身或傳動裝置不良等。
　　（2）電氣故障
　　1)缺相運行：電動機(jī)發(fā)生堵轉(zhuǎn)時電流比正常工作的電流大得多。在此情況下，運行時間過長或過于頻繁起動，將會導(dǎo)致電動機(jī)繞組燒毀
　　2)繞組短路或接地：匝間短路的*大原因是電機(jī)溫度異常升高而導(dǎo)致的，而接地故障大多是由于繞組絕緣損壞;
　　3)三相電流不平衡：由于電動機(jī)外部電源電壓不平衡或內(nèi)部繞組匝間短路或電動機(jī)維修時線圈匝數(shù)錯誤或接線錯誤等。
　　因此，對某電機(jī)設(shè)備進(jìn)行配置有效的保護(hù)裝置是很有必要的，一般常見的智能型電動機(jī)保護(hù)器具有的功能如下
　　（1）完善的電機(jī)保護(hù)功能
　　保護(hù)器通過采集電路中的三相交流電流、三相交流電壓、剩余電流、PTC熱電阻阻值、電動機(jī)電能等電力參數(shù)，以及電動機(jī)運行過程中的各種運動狀態(tài)等信號，經(jīng)保護(hù)器內(nèi)部處理運算，從而實現(xiàn)對電動機(jī)起動超時、過載、阻塞、欠載、斷相、三相電流不平衡、剩余電流(接地/漏電)、溫度、外部故障、相序、過壓、欠壓、欠功率、過功率等全面綜合保護(hù)，進(jìn)而保證生產(chǎn)工作的安全連續(xù)運行。
　　（2）及時排除電動機(jī)運行故障功能
　　生產(chǎn)現(xiàn)場電動機(jī)運行過程中通過電動機(jī)保護(hù)器對電機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢測，當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)狀況時應(yīng)及時發(fā)出報警信號，并記錄故障信息，方便維護(hù)人員查找故障原因并作出及時的處理。
　    隨著新型的設(shè)備保護(hù)技術(shù)及措施的不斷發(fā)展，各種齊全的設(shè)備保護(hù)措施也在朝著多元化方向發(fā)展，各種設(shè)備的保護(hù)在智能砂石生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，合理選擇保護(hù)措施和保護(hù)方式，可提高設(shè)備運行的可靠性，能夠預(yù)防并杜絕設(shè)備損壞，同時減少了因非計劃停車而造成的損失，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。