影響振動篩篩分效果的因素
振動篩的篩分過程分為兩個階段:首先是易于穿過振動篩篩孔和不能穿過篩孔的顆粒所組成的顆粒層到達篩面;其次是易于穿過振動篩篩孔的顆粒,通過篩孔而分離。要使這兩個階段順利實現,物料在振動篩篩面上應具有適當的運動。一方面使篩面上的物料不堆積,始終處于松散狀態,物料產生粒度分層,大的顆粒位于上層,小的顆粒處于下層。同時物料與篩子的運動都促使堵在篩孔上的顆粒脫離篩面,進入物料上層。在實際生產中影響
砂石生產線振動設備篩分結果的因素有很多,起主要作用的是振動篩的技術經濟指標:質量指標(篩分效率)與數量指標(生產率)。它們之間有一定的關系,同時還與其他許多因素有關,而這些因素最終決定篩分的結果。
1、被篩分物料的物理性質。
物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等性質對振動篩的影響不可忽視,當物料細粒含量較大時,篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時,一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對于含水分較大的濕物料,為了改善篩分過程,一般可以采用加大篩孔的辦法,或者采用濕式篩分。物料含泥量大(當含泥量大于8%時)可選用加大篩孔、濕式篩分或預先洗礦來解決。
2、篩面結構參數的影響。
直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動,所以篩分效率高,生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等,其篩分效率和生產能力都低。
對于一定的物料而言,篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度,篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度,篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產率越大,篩分效率越高。
3、生產條件的影響,也是最重要的。
當振動篩分設備的負荷較大時,篩分效率低。振動篩分設備篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產率愈高。有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。同時給料的均勻性對篩分過程意義很大。
根據物料性質及篩分需求,合理選擇適合生產用篩分設備至關重要,另外,振動篩分設備傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結構物性有關,在一定的范圍內,增加振動可以提高篩分指標。